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匠心至臻 精工“模”范 ——访精工汽车模具技术有限公司

匠心至臻 精工“模”范 ——访精工汽车模具技术有限公司


2019年9月20日 DMC中国国际模具技术和设备展览会


文 / 张华 《中国模具信息》特邀记者


在6月举办的第十九届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2019)上,精工模具喜获由中国模具工业协会颁发的“2019 中国十强压铸模具企业”称号。


“ We want to be more with you !是精工模具的伟大情怀。”精工模具技术开发部部长翟海峰向记者介绍说,“正是秉承着这种情怀,依托先进技术,凝聚务实求真,精工模具二十年如一日初心不改地以顾客为中心,塑造精品模具,为全球客户提供优质产品与服务,也使得精工模具当之无愧获得‘2019 中国十强压铸模具企业’称号。”


而且,翟海峰也刚刚荣获了中国模具工业协会颁发的“匠心模具精英”称号,可见匠人精神已深入精工模具的企业文化之中。多年来,精工模具致力于新工艺、新技术的研究与开发,秉承工匠精神赢得了国内外客户的高度认可。


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精工汽车模具技术有限公司(精工模具)亮相 DMC2019

三大系列模具产品亮相 DMC2019

在展会现场,精工模具重点展出了冲压、灯具、压铸三大系列模具产品,翟海峰依次带领记者参观并详细介绍了这些模具产品。其中,冲压模具覆盖件汽车门外板、热成型、机盖外板、翼子板、侧围等多种部件。该产品通过铝成型、热成型技术能有效提高汽车的轻量化水平,提高汽车的安全性能。


“通过细致的结构设计、高效的过程管理、精确的仿真分析等手段有效改善了冲压产品毛刺、开裂等工艺缺陷,从而大大提高了顾客的满意度。这是精工模具对客户的承诺,更是对汽车终端用户的责任。本次展会中,精工模具的冲压产品吸引了广大参展观众的注意力,同时也得到业内外人士的一致好评,成为本次展会的热点产品之一。” 翟海峰介绍说。


另外,精工模具的车灯模具覆盖了汽车全系列灯具产品,通过严格的技术控制可达到变形量极 小、 表面硬度高等技术要求,自主研发设计能力满足不同客户的需求;压铸模具覆盖汽车发动机缸体、缸盖、离合器壳体、变速器壳体等多个领域,通过有效的表面处理技术达到模具的高效率、高精度和高寿命要求,具有较高的导热性、耐蚀性、耐磨性、冲击韧性、红硬性和良好的脱模性等优异性能。


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精工模具技术开发部 部长 翟海峰


卓越的生产制造能力

DMC2019 以“数字化集成、一体化协同”为主题,意在引领模具制造优化升级。而精工模具追求精益求精,早在 2015 年便完成国内首个恒温精加工车间建设,2018 年建成柔性调试线体。目前,公司现有紧密大型数控设备 32 台,调试机床设备 18 台,调试线体设备100 余台,产能可达到冲压模具 8000 吨 / 年、大型注塑模具 100 套 / 年、压铸模具 60 套 / 年。


精工模具通过网格划分技术、拉延膨胀工艺、材料利用率技术提高、模具共模技术达到高设计技术质量;通过合理的工序布局、成形性 CAE 分析、铝成型回弹控制等铝板成型技术实现车身轻量化;通过精准项目策划实现无停滞、无等待的产品实现过程等。


“精工模具可完全依据客户要求,对产品实施模具机能品质、制件尺寸精度、制件面品质量的专业探测,有效满足客户要求。”翟海峰介绍公司研发技术能力时说道,“良好的技术装备、先进的管理作业以及高精尖的人才储备,为打造高品质产品、为客户提供满意的服务提供了有力的保障。”


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精工模具自主研发的侧围外板冲压件


正如翟海峰所言:未来是宽广的,也是开放的。精工模具将以诚信、责任、发展、共享、创新企业价值观,以为客户创造价值为导向,以推动中国模具产业发展为己任,以一颗至臻匠心迎接未来的每一项挑战。







http://www.dmc-expo.com/h-nd-51.html#_np=2_314

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