2023年2月20日 DMC中国国际模具技术和设备展览会|2024上海模具展,中国国际模具展览会,中国模 
2月8日，一汽模具与益模联合共建的汽车模具小件智能加工柔性线车间一期项目竣工投产仪式盛大举行。一汽模具制造有限公司副总经理李悦，一汽集团工程部总监邰伟彬等高层领导及负责人；中国模具工业协会数字化信息化工作委员会主任、益模科技董事长兼总经理易平，董事兼副总经理杨辉，项目总监杨家柒；中国模具工业协会副会长、华中科技大学教授李建军，中国模具工业协会理事、宁波舜宇精工总经理贺宗贵等出席会议， 现场30余位嘉宾一同见证了这一重要里程碑时刻。
开创多项行业首项和新高
据前期项目调研，一汽模具产品有40%的小件需求，焊装产品有80%小件需求。在用工荒、效率低等问题下，一汽模具小件主要靠外发，为减少对人工的依赖，提高加工效率，把生产能力和质量牢牢掌握在自己手中，一汽模具与益模达成合作，以小件零部件作为试点，开始谋划在原有旧厂房上进行自动化改造升级。
2022年4月，历时6个月线体搭建，小件智能加工柔性线车间顺利进入试产阶段，机床设备稼动率从不足60%提升至90%以上，零件加工效率同步提升30%以上，减少甚至取消了零件委外加工，车间人员由原来9人减少到3人，操机人员工作量减少90%，并实现了7×24小时连续生产。
一汽模具小件智能加工柔性线车间的竣工，使得一汽模具在多方面达成了行业首次和领先，并诞生了20多项专利申报：
随着项目投入使用，该车间生产的模具零件每日可达100件以上，总量较过去提高30%，将助力红旗、奥迪等整车模具配件生产周期缩短10%，模具品质提升15%以上。
竣工投产仪式结束后，现场来宾一同参观车间运行状况。看到机器人在30多米的轨道上自动运转，9台机床按系统排产自动完成多工序加工，AGV物流小车则有条不紊地穿梭在各工位之间，生产数据在智慧大屏上清晰可见，整个车间几乎看不见工人身影，生产井然有序运行，大家纷纷感叹智能化自动化生产的高速高效。
数字化转型已经成为汽车产业转型升级和高质量发展的核心驱动力，而时代需要榜样引领，一汽模具用“老厂换新”探索了一条老牌企业数字化转型路线图。
此次项目的竣工投产，是一汽与益模双方密切配合精诚合作的结果，充分展现了益模在自动化领域的综合竞争力，是公司长期深耕离散“智”造市场的重要体现，更进一步提升了益模在汽车主机厂及零部件领域的影响力和话语权。未来，益模将充分复刻标杆数字化智能车间成功经验，持续推动国产工业软件赋能传统制造业的数字化转型升级。
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